XM13型德国bronkhorst质量流量计专为从 100 mg/h 到 30 kg/h 的小流量而设计，适用于液体和气体。这些仪器可用于管道压力高达 137 bar (1987 psi) 的系统。科里奥利流量计可以配备加热器，以防止仪表内部发生冷凝或凝固。可选地，可以提供附加的（外部）控制单元来监测和控制加热温度。

   XM13型德国bronkhorst质量流量计故障处理方法如下：

硬件故障

若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：

a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。

b.接线问题

若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。

c.工艺介质变化

若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。

d.变送器失效。

e.传感器失效。

f.管道吹扫问题。

软件问题

质量流量计故障处理——对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。

a.零点校准有误。

b.参数设置有误。

c.电源的脉冲波动。

d.i/o组态有误(一定要注意量程)。

e.操作有误

  XM13型德国bronkhorst质量流量计测量/控制系统：

流量液体：0…2000 g/h（标称流量：1000 g/h）；

气体: 0...26,6 l n /min (N 2 );

满量程 (FS) 值是用户可配置的

质量流量精度液体：±0.2% Rd；

气体：±0.5% Rd

重复性流量的 ±0.05% ± ½(ZS* x 100/实际流量)%

调节比仪表：可达1:100；

控制器：≥1:50

零稳定性 (ZS)< ± 0,2 g/h

（保证在恒温和不变的过程和环境条件下。）

响应时间（传感器）≤ 200毫秒

稳定时间（受控，典型）1秒。（典型的）

温度范围环境温度范围：0…55°C；

过程温度范围：0…70°C

温度效应归零：< 0,02 g/h/°C；

在量程上：< 0,001% Rd/°C；

自热（零流量）：< 15°C

（取决于流量、热容量流体、T amb.、T 流体和冷却能力。）

安装任何位置、姿态的敏感性都可以忽略不计。

应避免外部冲击或振动。

温度精度± 0,5 °C

密度精度< ± 5 kg/m³ （满量程）

泄漏完整性，舷外经测试 < 2 x 10 -9 mbar l/s He

热身时间> 30 分钟以获得最佳精度

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